| Home | Beschreibung | Berechnung: | 1050cm² SK300 | 750cm² SK230XL | 570cm² SK230 | Typen | Produktion |
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Die nebenstehende Abbildung
zeigt eine Prinzipskizze des automatischen Siebwechslers.
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BritAS automatischer Siebwechsler amortisiert sich im Normalfall innerhalb eines Jahres.
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"Schmelzefiltration im Kunststoffrecycling" Zunehmende Konkurrenz um Absatzmärkte für Rezyklat verpflichtet Betreiber von Aufbereitungsanlagen zur Reduzierung der Herstellungskosten bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Im Rahmen einer Aufbereitungslinie gehört die Schmelzefiltration zu den ausschlaggebenden Faktoren für den späteren Einsatzbereich von Rezyklaten und dem damit einhergehenden Vermarktungserfolg. Zudem gilt es die oftmals intensiven Kosten der Filtration zu minimieren. Für das Recyclingunternehmen von heute gilt, sich durch modernste Technologien einen Vorsprung gegenüber den Mitbewerbern auf dem Markt zu verschaffen. Bei der Auswahl geeigneter Technologien stehen hoher Automationsgrad, geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit und ausreichendes Leistungspotential im Vordergrund. In der Aufbereitung sekundärer Kunststoffe mit einer anschließenden Regranulierung, kommt insbesondere bei der Verarbeitung mittel bis stark verunreinigter Kunststoffe der Schmelzefiltration eine wachsende Bedeutung zu. So wird in der quasi letzten Trennstufe des Aufbereitungsprozesses die Qualität des Rezyklates entscheidend beeinflußt und damit auch der Einsatzbereich des Regranulates sowie der zu erzielende Marktpreis. Die in Hanau ansässige Fa. Britas GmbH ist Hersteller eines automatischen Siebwechselsystems, das seit mehreren Jahren erfolgreich in der Schmelzefiltration eingesetzt wird. Die Stärke dieses Siebwechselsystems liegt in der Filtration mittel bis stark verunreinigter Kunststoffe, wie z.B. in der Aufbereitung von Bau - , Agrarfolien, bis hin zu DSD - Materialien. Aufgrund des vorliegenden hohen Störstoffgehalts und der Art der Verunreinigungen, ist das auf einem besonderen technologischen Konzepts basierenden Siebwechslers geradezu prädestiniert für derartige Einsatzfälle. Das Britas System beruht auf der Verwendung eines frischen Siebgewebes bei jedem Siebwechselvorgang, womit zum Einen sichergestellt ist, dass nach jedem Siebwechsel die komplette freie Filterfläche zur Verfügung steht. Die Praxis hat gezeigt, dass sich die Filterfläche, bei Verunreinigungen wie Aluminium, Holz, Aufklebern, anorganische Fasern etc., durch eine Reinigung des Filtermediums nicht wieder herstellen läßt, so dass ein Austausch erforderlich wird. Zum Anderen wird in Verbindung mit einer möglichen, extrem schnellen Siebwechselzeit von unter 2min gewährleistet, dass die gewünschten konstant hohen Durchsätze, auch bei kurzzeitig anliegenden erhöhten Schmutzfrachten, jederzeit realisiert werden können. Die Erfahrungen haben gezeigt, dass bei einem Einsatz des Britas Siebwechslers, bei bereits bestehenden Anlagen, zudem eine deutliche Steigerung der Durchsatzleistungen möglich war. Befürchtungen, im Betrieb mit höheren Siebkosten rechnen zu müssen, haben sich in der Praxis nicht bestätigt. Deutliche Vorteile zeigen sich dagegen bei den äußerst geringen Materialverlusten, die beim Austrag der Schmutzfrachten entstehen, da bei dem Britas System nur der auf dem Siebgewebe haftende Schmutz mit dem eingebundenen Kunststoff ausgetragen wird. Gerade im Hinblick auf steigende Entsorgungskosten der Siebrückstände, sicherlich ein weiterer positiver Aspekt. Das Paradestück der Anlage ist jedoch die vollautomatische Funktionsweise der Anlage. Dank der frei programmierbaren Steuerung arbeitet der Britas Siebwechsler praktisch ohne Personal. Einzig für den, je nach Verschmutzung, ca. 1 mal täglich erforderlichen Wechsels der Siebrolle (ca. 50 m Siebband) werden gerade einmal 10 min "manpower" veranschlagt. Ein zusätzlicher Online - Service der Britas GmbH, über eine Modem - Verbindung zu dem Betreiber der Anlage, ermöglicht eine blitzschnelle Fehlerdiagnose, so dass eine hohe Verfügbarkeit garantiert werden kann. |